氯化石蜡以重质液体石蜡和氯气为主要原料，原料经过精制、氯化、氯化氢回收和废气处理、粗RCL精制及包装五个工序。

氯化石蜡生产装置采用热氯化与光氯化相结合的连续氯化新技术。生产工艺先进可靠，实现了自动化密闭式生产，提高设备利用率，极大地减轻了劳动强度、降低原材料及能源消耗，且生产工程中三废的排放少，有利于环境保护。

作为一家有责任感的企业，潍坊春源化工的愿景是“打造安全环保企业，促进人与自然和谐。”公司以循环经济为理念，实现了“副产品深加工，余热转换动能”的全产业链循环。始终坚持将经济效益、社会责任以及安全环保结合在一起，响应了国家供给侧改革、高质量发展的要求

固体氯化石蜡的制作工艺：固体氯化石蜡属于有机化学含有卤原子的无环饱和化合物，生产过程是：首先将石蜡在贮槽中加热，以四氯化碳作溶剂在反应器内氯化到含氯量达７０％，其次移动到中间的洗涤槽洗涤和汽提得到固体氯化石蜡，然后再将洗水、四氯化碳分离回收使用，固体氯化石蜡可减少在排出尾气时的有害气体，降低对环境的污染，生产成本低，使用时间久。

液态氯化石蜡的制作工艺：采用多级阶梯式舱式反应器进行石蜡链上的氢原子取代反应。技术特点是以氯气或液氯、石蜡为原料，以四氯化碳为溶剂，在６５～７５℃下通过光氯化反应生成氯化石蜡的混合液，混合液水洗、用碱液中和酸，再分层分离，除去生成的盐液后，剩余的四氯化碳溶液通过减压蒸馏除去四氯化碳和水分，产品中水含量在１％以下，符合产品的使用技术要求。工序减少，能耗降低，投资和成本降低。 它具有设备简单、易操作、产品质量稳定等优点。